在新材料引领产业变革的当下，888集团电子游戏官网（下文以“888集团电子游戏官网”代称）以 “科技创造未来” 为理念，深耕聚氨酯及改性聚氨酯树脂在复合材料领域的应用，凭借创新产品与优质服务，为各行业提供高效、环保、高性能的材料解决方案，推动复合材料行业迈向更高水平。
聚氨酯树脂家族品类丰富，应用场景广泛覆盖生活与工业多领域，从日常护理到高端工业制造，都能看到其身影。在生活护理领域，它是各种美容及护理产品的重要原料，为人们的日常护肤提供助力；在基础材料领域，作为硬泡沫塑料和软泡沫塑料的原料，它让家居中的沙发、床垫等产品兼具舒适与耐用性；作为应用广泛的粘合材料，聚氨酯胶粘剂能牢固粘接各类材质，在家具制造、电子设备组装等场景中发挥关键作用；同时，它还是防腐涂料的原料，为金属构件、管道等提供长效防护，延长其使用寿命。
而在高性能材料领域，聚氨酯树脂更是大放异彩，作为高性能复合材料的基体树脂，它赋予复合材料卓越性能，在多个关键行业实现创新应用，推动产业升级。
在交通运输领域，聚氨酯复合材料成为轻量化、高性能的理想选择。在高铁制造中，碳纤维聚氨酯型材相比传统铝合金减重 45%，有效降低列车整体重量，提升运行效率；聚氨酯板簧则比钢板簧减重 50%，不仅减轻了车辆负重，还让乘坐更加舒适，且具备更出色的耐久性，延长了维护周期。在汽车行业，聚氨酯复合材料用于制造轻量化型材、导流罩、A 立柱、侧护板、散热器面罩、副保险杠、低位踏板等部件，助力汽车实现轻量化目标，降低能耗，同时提升车辆的安全性能与美观度。
风电行业是聚氨酯复合材料的重要应用阵地。聚氨酯 RTM 工艺生产的风机叶片，具有优越的性能，出色的机械性能使其能与玻纤完美结合，拥有更高的粘接强度，优异的抗疲劳性能确保叶片在长期复杂的风力环境下稳定运行。此外，该工艺生产效率高，灌注速度和固化速度更快，能有效缩短生产周期，且综合成本低，模具投入少，树脂价格具备竞争力，为风电行业的大规模发展提供了有力支撑。同时，聚氨酯复合材料制造的风机叶片还具备轻质高强、抗台风、耐低温、抗腐蚀的特性，适应不同地区的复杂气候条件。
在电力与通信领域，聚氨酯缠绕复合材料技术带来了革命性变化。用该技术制造的电杆和 5G 通信杆塔，具有诸多优势。轻质特性让安装运输更加方便，降低了施工难度和成本；高强性能确保杆塔寿命长，减少了更换频率；耐腐蚀特点使其无需常年维护，降低了后期运营成本；产品成本低，且制造过程环保，无小分子挥发物，气味低，符合绿色生产理念。相比传统金属铁塔，聚氨酯复合材料杆塔有效解决了金属铁塔重量重、安装运输困难、安装占地面积大、腐蚀需常年维护、生产过程环境污染等问题，降低了系统成本，提升了产品质量，目前已在哈尔滨等地成功应用。
在建筑与新能源领域，聚氨酯拉挤复合材料应用广泛。聚氨酯拉挤窗框气密性优良，气密性指标 q1 (ml/m・h)≤0.45，q2 (m³/(m²・h))<1.5，能有效隔绝室外空气，提升建筑的节能效果。此外，聚氨酯拉挤产品还包括电缆桥架、梯子、高铁设备舱及裙板、高铁步道板、绝缘臂腕、铁路鱼尾板、太阳能边框及支架、碳纤维大梁板、电缆保护管、托盘等。这些产品采用聚氨酯拉挤工艺制造，具备出色的性能、效率、成本和环境优势。在性能上，拉伸、弯曲、剪切强度模量高，韧性好、抗冲击，可加工性强（能钻孔、攻丝），抗裂纹扩展能力强，在特殊领域可替代钢材和铝材；在效率方面，拉挤速度可达 1~3 米 / 分钟，是聚酯的 3~5 倍，环氧的 5~10 倍，且效率高，相同设备设施能实现更多产出；成本上，同等强度下产品更薄更轻，所需材料用量更少，与不饱和拉挤成本相当甚至更低；环境方面，采用高沸点材料，无小分子挥发物，固化过程无烟雾，气味低，是最环保的热固性拉挤树脂。
除了上述应用，聚氨酯复合材料还有多种工艺及产品形式，满足不同行业的个性化需求。聚氨酯湿法模压工艺所使用的聚氨酯树脂，与环氧树脂相比，具有更高的强度和更好的阻燃性能，浸润速度和固化更快，工艺性更好，成本更低，适用于多种产品制造。聚氨酯 SMC 产品优势显著，与不饱和、乙烯基和环氧相比，具备高强度、高模量、低收缩、低 VOC 的特点，且绝缘性和耐久性好，成本更低，主要应用于汽车及工程机械轻量化，替代金属材料和现有不饱和树脂材料，同时在电力及轨道交通领域也用于替代金属材料。聚氨酯预浸料同样表现出色，与环氧树脂相比，具有高强度、高模量、优异的阻燃性能，且能在常温下长期存储，无需冷库，降低了储运成本，高温固化快，可热脱模，生产效率高，主要市场包括轨道交通轻量化、汽车轻量化（如新能源电池盒）以及航空市场。
888集团电子游戏官网还推出了多款针对性的聚氨酯产品系列，如 Urethan 系列，适用于 RTM / 真空灌注和湿法模压工艺，可与玻纤、碳纤结合，应用于风电叶片、汽车内外饰、高铁等领域，具有低 VOC 和气味等级，满足欧盟环保要求，粘度低、注入速度快，固化快、生产效率高，韧性好、冲击强度高、不易开裂的特点；
Urecom 系列，适用于内固化 / 外固化缠绕成型工艺，搭配玻纤、碳纤，可用于电线杆、传动轴等产品，韧性好、强度高，对水分敏感性低，凝胶时间长，工艺性好；
Urepul 系列，与玻纤、碳纤结合，应用于桥架、绝缘梯、桥梁、高压管道、景观工程、高铁、轨道、光伏等领域，其 FR 系列氧指数 32 以上或达到 V0 级阻燃，满足高铁 EN45545 R7 HL3 测试要求，LV 系列具有极低的粘度，可实现快速浸润，显著降低拉挤牵引力，特别适合厚制品及碳纤维，且单组份聚氨酯树脂结合了聚氨酯的机械性能和自由基的工艺性，无需改变现有工艺；
Urepreg 系列，用于制造 SMC 和预浸料产品，SMC 产品拉伸和弯曲强度是普通不饱和 SMC 的 3-4 倍，韧性好、抗冲击能力强，耐高温、阻燃性能好、低 VOC；预浸料产品高强度、高模量、抗冲击性能好，常温下可长期存储，储运成本低，高温下快速固化，热变形温度高，可高温脱模，生产效率高，在满足高阻燃特性的同时保持很高的机械强度，广泛应用于汽车、轨道交通、电子产品等领域。
不饱和树脂的用量代表了复合材料的规模，而聚氨酯树脂的用量则代表了复合材料行业的先进程度。888集团电子游戏官网的聚氨酯树脂产品，在性能上能够替代不饱和树脂和环氧树脂，具有更高强度和韧性、更高生产效率、更低成本、优异的阻燃特性，且生产环境友好；在材质替代上，能够替代铝合金等金属，实现轻量化、耐腐蚀、更好的耐久性。
未来，888集团电子游戏官网将继续秉持创新精神，不断研发升级聚氨酯树脂产品，拓展其应用边界，为更多行业带来突破性的材料解决方案，助力产业绿色、高效、高质量发展，用科技与品质书写复合材料行业的崭新篇章。
